泡沫包裝產品（pǐn）好（hǎo）的分層可以充分提高材料的利用（yòng）率，降低工（gōng）人的勞動強度，同時方便後序的粘貼。分（fèn）層的基本原（yuán）則（zé）是：
 1分層（céng）前必須把有餘量的部分貼好餘量，防止分層後加工麵（miàn）和（hé）非加工麵的混淆，漏掉加工餘量，如底麵、鑲塊、擋牆（qiáng）、導板、導向麵、彈簧台等；
2分層時要考慮好機加（jiā）工部分和手工加工部分，例如某些（xiē）不在合適位（wèi）置（zhì）的減輕孔可以采用手工方式完成；
3分層厚度盡量不小於100mm，否則加工困難。
4吊耳部分加工程（chéng）序複雜（zá），數控加工完成後，外觀質量不如手（shǒu）工（gōng）製作好，所以應盡量避免（miǎn）數控機床加工，改由工人手工製（zhì）作（zuò）；
5首先考（kǎo）慮機床的（de）加工範圍，受我廠機床加工能力的限製，最大料不能超過2000mm×4000mm×500mm；
6因泡（pào）沫材料為塊狀材料，大小（xiǎo）為5000mm×1000mm×500 mm，所以每次下料的（de）尺寸最好使用滿足現有材料的尺寸，減少工人下料和粘貼花（huā）費的時間（jiān）；


泡沫包（bāo）裝廠的泡沫實型整體加工的核心在於數控編程，程序的好壞很大程度上決（jué）定了模具的質量和外觀。我廠整體加工編程的（de）基本思路（lù）是實體剖切分層，翻轉加工。拿到實體的（de）第一步（bù）是先（xiān）膨脹（zhàng），將鑄（zhù）件的膨脹餘量考慮在內，然（rán）後審查其可加工性，接（jiē）著分層、編程、下料、編製程（chéng）序單。通（tōng）過固定編程操作順序可以（yǐ）減少編程的（de）出錯率，也可以加速對新人的培養。程序的好壞取決於兩個方麵，一個是編程前的分層，另一個是編程的技巧（qiǎo）。