泡（pào）沫製品發泡閉孔通常會有四種解決辦法。首先可以通過調節催化劑的用量可以控製泡沫孔徑和開（kāi）孔率（lǜ）。一般的發泡過程（chéng）中，胺催化劑即為催化異腈酸酯與水（shuǐ）的反應，也就（jiù）是（shì）我們說的發泡反應。而三亞乙基二胺或有機錫催化劑則是用於（yú）催（cuī）化異氰酸酯與多元醇的（de）反應，也就是凝膠反應，若是生產過程中催化劑過量，就很容易形成閉孔，因（yīn）此解決（jué）辦法為降低凝膠催化劑用量，減（jiǎn）少閉孔率（lǜ）。

由於閉（bì）孔形成的原因與聚醚多元醇的聚（jù）合度以及支化度有關係，在反應過程中，官（guān）能度高的聚（jù）醚形成網狀結構較快，增加了閉孔（kǒng）率，因（yīn）此（cǐ）可以通過降低聚醚（mí）的平均官能度來減少泡沫（mò）閉孔率。其次泡沫穩定（dìng）劑使用量偏（piān）高時也會導致泡孔過於穩定，不開孔，甚至造成收縮，所（suǒ）以它的用量一定要適（shì）當。最後是要（yào）控製好異氰酸酯的指數（shù），這是因為指數偏高，會使閉（bì）孔現象的加重，從（cóng）而造成收縮。

在泡沫製品的生產過（guò）程中，經常會遇到一種發泡閉孔問題，這（zhè）是由於在（zài）發泡過程中氣泡膜壁彈性較大，使（shǐ）得（dé）氣體大量發生造成體積膨脹，泡孔同時漲開，但不破裂，這時得到的氣泡（pào）大部分（fèn）就是閉（bì）孔。因此在泡沫（mò）體冷（lěng）卻時，氣泡內的氣體壓力會下降（jiàng），導致泡沫的收縮變形。